Пресметка на времето за ладење на лиење

За да се спречи деформација на одливот, пукнатини и други дефекти поради брзото ладење по истурањето, и да се осигура дека одлеаноците имаат доволно цврстина и цврстина за време на чистењето со песок, одлеаноците треба да имаат доволно време за ладење во калапот. Континуирано произведените одлеаноци треба да бидат дизајнирани со доволна должина на делот за ладење за да се обезбеди време на ладење на одлеаноците.

Времето на ладење во калапот на одлеаноците е поврзано со многу фактори како што се тежината, дебелината на ѕидот, сложеноста, типот на легура, својствата на мувлата, условите за производство и други фактори на одлеаноците.

一, Време на ладење на делови од леано железо во песочна мувла

Времето на ладење на деловите од леано железо во калапот за песок се одредува врз основа на температурата при распакување. Може да се повикате на следните податоци: 300-500°C за општи одлеаноци; 200-300°C за одлеаноци склони кон ладно пукање и деформација; 200-300°C за одлеаноци склони кон топло пукање Температурата на лиење е 800-900℃. Веднаш по распакувањето, извадете го кревачот за истурање и исчистете го песочното јадро, а потоа ставете го во врел песок или влезете во печката за полека да се излади.

1, Времето на ладење на деловите од леано железо во калапот за песок обично може да се избере со повикување на Табела 11-2-1 и Табела 11-2-3.

Табела 11-2-1 Време на ладење на средни и мали одлеаноци во калапот за песок

Тежина на лиење/кг

<5

5-10

10-30

30-50

50-100

100-250

250-500

500-1000

Дебелина на лиење ѕид/мм

<8

<12

<18

<25

<30

<40

<50

<60

Време на ладење/мин

20-30

25-40

30-60

50-100

80-160

120-300

240-600

480~720

Забелешка: За одлеаноци со тенки ѕидови, мала тежина и едноставна структура, времето на ладење треба да се земе како мала вредност, во спротивно, времето на ладење треба да се земе како голема вредност.

Табела 11-2-2 Време на ладење на големи одлеаноци во песочна мувла

Тежина на лиење/т

1~5

5-10

10-15

15-20

20-30

30-50

50-70

70-100

Време на ладење/ч

10~36

36~54

54~72

72~90

90-126

126~198

198-270

270~378

Забелешка: При моделирање на јами, времето на ладење на лиење треба да се зголеми за приближно 30%.

Табела 11-2-3 Време на ладење во калапот за песок за средни и мали одлеаноци за време на истурање на производството

тежина/кг

<5

5-10

10-30

30-50

50-100

100-250

250-500

Време на ладење/мин

8 ~ 12

10-15

12-30

20-50

30-70

40-90

50-120

Забелешка: 1. Тежината на леење се однесува на вкупната тежина во секоја кутија

2, Одлеаноците принудно се ладат со вентилација на производната линија, а времето за ладење е кратко.

Времето на ладење во калапот на главните лиени од железо може да се пресмета според следната емпириска формула.

t=vG (2-1)

во формулата t—— Време на ладење на лиење (h)

v——Стапка на ладење на лиење, трае 4~8h/t

g—— Тежина на лиење (t)

k е односот на тежината на лиењето со неговиот контурен волумен. Колку е поголема вредноста на k, толку е подебела дебелината на ѕидот на лиењето и подолго е времето на ладење. Формулата за пресметка на k е

k=G/V (2-2)

во формулата k—-Тежината на леењето и нејзиниот контурен волуменски однос (t/m³);

G——Тежина на лиење (t)

V——Постепен волумен на надворешната контура (m³)

二、 Време на ладење на челични одлеаноци во песочна мувла

Челичните одлеаноци за чистење со хидраулично песок, чистење со песок со песок и пневматско чистење на алат со песок треба да се изладат на 250-450°C во калапот за песок за да се истресат. Паѓањето на песокот над 450°C може да предизвика деформација и пукнатини во одлеаноците. Времето на ладење во калапот за песок може да се види на Слика 11-2-1 и Слика 11-2-3.

Кога ги користите горенаведените три слики, треба да обрнете внимание на следниве точки:

(1) Кога тежината на леењето јаглероден челик надминува 110 т, врз основа на наоѓање на вредноста на времето за ладење што одговара на 110 т според слика 11-2-2, за секој дополнителен 1 т тежина, зголемете го времето на ладење за 1-3 часа.

(2) Кога тежината на одлеаноците од ZG310-570 и од легиран челик надминува 8,5 т, времето на ладење може да се удвои во споредба со вредноста на времето на ладење на одлеаноците од јаглероден челик добиена според Слика 11-2-1 и слика 11-2-2 .

img (1)

img (2)

img (3)

(3) Одлеаноците со дебели ѕидови (како наковалните итн.) со едноставни форми и униформа дебелина на ѕидот може да се олабават (или да се олабават) 20-30% порано од времето на ладење наведено на сликата. Ваквите одлеаноци можат и природно да се ладат во јамата за истурање без термичка обработка во печката, а времето за зачувување на топлината се пресметува како 1,5-2 t на секои 24 часа.

(4) За одлеаноци со сложени структури, големи разлики во дебелината на ѕидот и склони кон пукнатини, времето на ладење треба да биде приближно 30% подолго од вредноста наведена на сликата.

(5) За некои одлеаноци во форма на јама, кутијата за покривање треба однапред да се подигне или калапот за песок мора да се олабави. Ова ќе ја зголеми стапката на ладење, така што времето на ладење може да се скрати за 10%.

三、Температура на мувла на одлеаноци од обоени легури

Температурата на обликување на одлеаноците од обоени легури може да се најде според Табела 11-2-4.

Табела 11-2-4 Температура на истиснување на одлеаноци од обоени легури

Структурни карактеристики на лиење

Својства на лиење

Јавна благосостојба за лиење легура

Околината на местото за кастинг

Излезна температура на лиење/℃

Мали и средни артикли

Големи предмети

Едноставен облик и униформа дебелина на ѕидот

Без јадро, влажно јадро, влажен тип

Тенденцијата на топло пукање е мала, како што е легурата AI-Si

Температурата е превисока и нема провев

300-500

250-300

Суво јадро, сув тип

250-300

200-250

Едноставен облик и униформа дебелина на ѕидот

Без јадро, влажно јадро, влажен тип

Тенденцијата на топло пукање е висока, како што се легурите од серијата AI-Cu

Температурата е ниска и има провев

250-300

200-250

Суво јадро, сув тип

200-250

150-200

Комплексна форма и нерамна дебелина на ѕидот

Без јадро, влажно јадро, влажен тип

Тенденцијата на топло пукање е мала, како што е легурата AI-Si

Температурата е превисока и нема провев

200-250

150-250

Суво јадро, сув тип

150-250

100-200

Без јадро, влажно јадро, влажен тип

Тенденцијата на топло пукање е висока, како што се легурите од серијата AI-Cu

Температурата е ниска и има провев

150-200

100-200

Суво јадро, сув тип

100-150

<100


Време на објавување: мај-26-2024 година