Распределбата на големината на честичките од суров песок значително влијае на квалитетот на одлеаноците. Кога се користи погруб ронки, стопениот метал има тенденција да навлезе во јадрото на јадрото, што резултира со лоша површина за леење. Употребата на поситен песок може да произведе подобра и помазна површина за леење, но бара поголема количина на врзивно средство, а во исто време ја намалува воздушната пропустливост на јадрото, што може да предизвика дефекти при леење. Во општиот процес на леење песок, особено кога се користи силика песок, суровиот песок генерално е во следниов опсег на големини:
Просечна финост 50–60 AFS (просечна големина на честички 220–250 μm): подобар квалитет на површината и помала употреба на врзиво
Содржина на фин прав (помалку од 200 mesh) ≤2%: може да ја намали количината на врзивно средство
Содржина на кал (содржина на честички помала од 0,02 mm) ≤0,5%: може да ја намали количината на врзивно средство
Распределба со големина на честички: 95% од песокот е концентриран на 4-то или 5-то сито: лесно се набива и ги намалува дефектите на отокот
Воздушна пропустливост на сув песок: 100-150: намалување на дефектите на порите
Керамичкиот песок, поради неговата речиси тркалезна форма на честички, одличната флуидност, високата пропустливост на воздухот и карактеристиките на широка дистрибуција на големината на честичките и мешање во комбинација со една мрежа во производниот процес, во практиката на лиење, покрај следењето на горенаведените заеднички карактеристики, има Нејзини уникатни карактеристики на градација го прават ослободен од сегрегација и раслојување за време на транспортот и транспортот; има добра влажна сила при нанесување на зелен песок од мувла и песок од смола без печење. За процесот на леење песок со помош на врзива, употребата на дистрибуција со повеќе сита прави помалите честички да ги пополнат празнините помеѓу поголемите честички и да се вметнуваат една со друга, зголемувајќи го „поврзувачкиот мост“ на врзивото, а со тоа ја подобрува јачината на врската на јадрото итн. Тоа е ефикасен начин.
Сумирајќи ја примената на керамичкиот песок повеќе од 20 години, барањата за големината на честичките и дистрибуцијата на керамичкиот песок што се користи во различни процеси на лиење се грубо наведени како што следува:
● RCS (керамички песок обложен со смола)
Сите се користат AFS вредности од 50-70, 70-90 и 90-110, распоредени во 4 или 5 сита, а концентрацијата е над 85%;
● Смола песок без печење
(Вклучувајќи фуран, алкален фенол, PEP, Bonnie итн.): Се користат AFS 30-65, 4 сита или 5 сита дистрибуција, концентрацијата е над 80%;
● Процес на изгубена пена/процес на изгубена тежина на леење
Почесто се користат 10/20 mesh и 20/30 mesh, што може да ја подобри пропустливоста на воздухот, да обезбеди стапка на рециклирање на керамичкиот песок по истурање и да ја намали потрошувачката;
● Процес на песок со ладна кутија
Почесто се користи AFS 40-60, распореден со 4 или 5 сита, а концентрацијата е над 85%;
● 3D Печатење со песок
Дистрибуирани се 2 сита, до 3 сита, со концентрација од повеќе од 90%, обезбедувајќи униформа дебелина на песочниот слој. Просечната финост е широко распространета според различни намени
Време на објавување: Мар-27-2023
