Леарница керамички песок
Карактеристики
• Единствен состав на компонентите
• Стабилна дистрибуција на големината на зрната и пропустливост на воздухот
• Висока огноотпорност (1825°C)
• Висока отпорност на абење, дробење и термички шок
• Мала термичка експанзија
• Одлична флуидност и ефикасност на полнење поради тоа што е сферично
• Највисока стапка на мелиорација во системот на песочна јамка
Процеси на леење со песок за нанесување
RCS (песок обложен со смола)
Процес на песок со ладна кутија
Процес на песок за печатење 3D (вклучете фуранска смола и PDB фенолна смола)
Процес на песок со смола без печење (вклучете фуранска смола и алкална фенолна смола)
Инвестициски процес/ Процес на леење на изгубен восок/ Прецизно леење
Процес на губење тежина/ Процес на изгубена пена
Процес на водено стакло
Опис
Леарница Керамички Песок - совршено решение за сите ваши потреби на леарницата. Овој иновативен производ е познат и како керамзит, керамиди или керамикаст и е направен од калциниран боксит што му дава одлична форма на сферично зрно. Со високата содржина на алуминиум оксид и силициум оксид, Керамичкиот песок може да се пофали со супериорни својства во споредба со конвенционалниот силициум песок.
Керамичкиот песок нуди бројни предности во однос на силициум песок. Прво, има многу поголема огноотпорност, што го прави идеален за употреба во апликации на високи температури. Исто така, има ниска термичка експанзија, осигурувајќи дека ја одржува формата и конзистентноста на песочната форма или јадрото дури и при екстремна топлина.
Покрај неговата импресивна сила, Керамичкиот песок нуди одлична проточност - ова осигурува дека може лесно да се обликува и обликува за време на процесот на лиење. Понатаму, керамичкиот песок има висока отпорност на абење, дробење и термички шок, што го прави идеален избор за сите видови апликации за леење.
Друга клучна предност на користењето керамички песок за леење е тоа што има висока стапка на мелиорација, што значи дека може лесно да се користи повторно во процесот на лиење. Ова, пак, помага да се намали отпадот и да се минимизираат трошоците.
Севкупно, Foundry Ceramic Sand е задолжителен производ за секоја леарница која сака да ги подобри перформансите на леење. Со своите одлични својства и супериорна сила, тој нуди значителна предност во однос на традиционалниот силика песок.
Сопственост на керамички песок
| Главна хемиска компонента | Al2O3 70-75%, Fe2O3＜4%, | Al2O3 58-62%, Fe2O3＜2%, | Al2O3 ≥50%, Fe2O3＜3,5%, | Al2O3 ≥45%, Fe2O3＜4%, |
| Процес на производство | Споени | Синтрирана | Синтрирана | Синтрирана |
| Облик на зрно | Сферични | Сферични | Сферични | Сферични |
| Аголен коефициент | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 |
| Делумна големина | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm |
| Огноотпорност | ≥1800℃ | ≥1825℃ | ≥1790℃ | ≥1700℃ |
| Масовна густина | 1,8-2,1 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 |
| PH | 6,5-7,5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| Апликација | Челик, нерѓосувачки челик, железо | Челик, нерѓосувачки челик, железо | Јаглероден челик, железо | Железо, алуминиум, бакар |
Распределба на големината на зрното
| Мрежа | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Пан | Опсег AFS |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Пан | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
