Керамички песок обложен со смола
Опис
Керамичкиот песок се користи во песокот за обликување и јадрото на песокот за да се направи калапот и јадрото на обвивката да имаат својства на висока температурна отпорност, ниска експанзија, лесен колапс и низок излез на гас, што може ефикасно да ги спречи дефектите на експанзија во одливот. За јадра со особено сложени форми, може да се справи со проблемот што снимањето со песок не е лесно да се компактира. Тоа е примена на керамички песок во RCS процес.
Целосниот керамички песок се користи за да се направи обложен песок и повторно се употребува по мелиорацијата, што може ефективно да го подобри квалитетот и производната ефикасност на одливките, да ја намали стапката на стругање на одлеаноците и трошоците за производство на претпријатијата, трошоците за долгорочна употреба се пониски од тоа од силика песок. Затоа, во последниве години, речиси сите постројки со обложен песок од големи размери користеа керамички песок како суров песок за производство на обложен песок.
Карактеристики
• Поголема огноотпорност - за леење метали со висока температура на истурање (леано челик, легиран лиен челик, нерѓосувачки челик итн.)
• Висока јачина и цврстина—–да се создадат покомплицирани јадра со тенки делови.
• Пониска термичка експанзија—–за да се избегнат дефекти при проширување.
• Поголеми приноси од мелиорација--да се намали депонирањето на отпадниот песок, да се намалат трошоците.
• Одлична проточност —–да се направат комплицирани јадра.
• Помала потрошувачка на врзиво-–помала еволуција на гас, помали трошоци за производство.
• Инертни хемиски карактеристики--може да се примени во која било популарна легура, вклучително и манган челик.
• Подолг период на складирање.
Својство од керамички песок во RCS (Типично)
| Содржина на смола, % | 1,8%, |
| Јачина на истегнување на просторијата, MPa | 6,78 |
| Топла сила на свиткување, MPa | 4.51 |
| Јачина на свиткување на просторијата, MPa | 12,75 |
| Точка на топење, | 97 ℃ |
| Еволуција на гас, ml/g | 13.6 |
| LOI | 2,28% |
| Линеарно проширување | 0,14% |
| Време на стврднување | 40-60S |
| ГФН | AFS 62,24 |
Распределба на големината на зрното
| Мрежа | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Пан | Опсег AFS |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Пан | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
